外齿刚轮左旋螺母转动手柄电火花加工电极和工件材料的质量直接影响到电火花穿孔机的加工精度。选择具有良好的导电性、热稳定性和耐磨性的电极材料，如铜、石墨等，可以提高加工过程中的稳定性。同时，选用具有良好加工性能的工件材料，如不锈钢、铸铁等，有助于提高加工精度。
电参数是影响电火花穿孔机加工精度的重要因素。合理调整电参数，如放电电压、放电电流、脉冲宽度等，可以提高加工速度和稳定性，从而提高加工精度。在设置电参数时，应根据工件材料、电极类型和加工深度等因素进行调整。
全自动电火花穿孔机的机床结构对其加工精度有很大影响。优化机床结构，如提高机床的刚性、减小机床的振动等，可以提高加工过程中的稳定性和精度。此外，采用高精度的定位系统和闭环控制系统，可以实现精确的加工轨迹和较高的加工精度。
冷却液在电火花穿孔加工过程中起到冷却、清洗和排屑的作用。保证冷却液的流量、压力和清洁度，有利于提高加工精度和减少故障发生。定期检查和更换冷却液，确保其在加工过程中的稳定性能。
定期对设备进行维护和检查，确保机床的各项性能处于较佳状态。检查包括：电极和工件的装夹情况、机床的运行状态、电气系统的工作情况等。及时发现并排除故障，有利于保证加工精度和提高机床的使用寿命。
操作人员的技能和经验对设备的加工精度具有重要影响。加强操作人员的培训，提高其对机床和加工工艺的掌握程度，有助于提高加工精度。在实际操作过程中，操作人员应根据加工要求灵活调整电参数和机床设置，以确保加工精度和效率。
